نطلق على المعدن المصهور المتبقي على الجزء الخلفي من قطع الشغل خبث معلق. ستنتج آلة القطع بالليزر الكثير من الحرارة أثناء المعالجة. بشكل عام ، الحرارة المتولدة أثناء القطع سوف تنتشر إلى قطعة العمل بأكملها على طول خط القطع ، وبعد ذلك سيتم تبريد قطعة العمل بالكامل. ومع ذلك ، عند قطع قطعة العمل ذات الفتحة الصغيرة ، يمكن تبريد الجزء الخارجي من الفتحة بالكامل ، ويمكن نشر الحرارة داخل الفتحة بسبب المساحة الصغيرة ، والحرارة مركزة للغاية ، مما يؤدي إلى تعليق الخبث المفرط. بالإضافة إلى ذلك ، عند قطع الصفيحة السميكة ، فإن المعدن المنصهر المتراكم على سطح المادة وتراكم الحرارة سيجعل تدفق الهواء الإضافي غير منظم ، ومدخلات الحرارة أكثر من اللازم ، مما يؤدي إلى تعليق الخبث.
كيف حلها؟ بعد قطع الخبث ، أولاً من النقاط التالية لمعرفة السبب ، اكتشف بعد التعديل يمكن أن يحل تشكيل الخبث.
1. طاقة خرج الليزر ليست عالية بما يكفي
عند قطع الصفيحة السميكة ، فإن الطاقة لا تكفي لإذابة الصفيحة بأكملها. إذا كان من الممكن تعديل الطاقة ، يمكن زيادة الطاقة لاختبار ما إذا كان يمكن قطعها. إذا تم ضبط الطاقة إلى الحد الأقصى ، فيجب استبدال الليزر ذو الطاقة الأعلى.
2. ينحرف تركيز شعاع الليزر
التركيز القريب جدًا أو البعيد جدًا سيؤثر على جودة القطع ، ولا يمكن ضبطه إلا عن طريق الفحص ، وفقًا لموضع الإزاحة.
3. ضغط الغاز الإضافي غير كافٍ
يمكن للغاز الإضافي أن ينفخ الخبث ويبرد المنطقة المصابة بالحرارة. إذا كان ضغط الهواء منخفضًا جدًا ، فلا يمكن تفجير البقايا من قطعة العمل أو لا يمكن تبريد قطعة العمل في الوقت المناسب ، مما يؤدي إلى تكوين الخبث. اضبط ضغط الهواء على المستوى المناسب.
4. سرعة القطع بسرعة كبيرة أو بطيئة جدا
إذا كانت سرعة تغذية القطع بالليزر سريعة جدًا ، فلا يمكن قطع قطعة العمل في الوقت المناسب ، وسيشكل سطح القطع خطوطًا مائلة ، وسيكون هناك خبث معلق في منطقة النصف السفلي. إذا كانت سرعة التغذية بطيئة للغاية ، فستحدث ظاهرة الذوبان الزائد ، ويكون القسم العام خشنًا ، ويصبح خط القطع أوسع ، ويتدلى الخبث في الجزء العلوي.