في الاستخدام اليومي لآلات القطع بليزر الألياف، غالبًا ما نواجه بعض المشكلات، لكننا لا نعرف كيفية حلها في المقام الأول. قد تتعطل آلة القطع بالليزر بعد استخدامها لفترة طويلة، وهذا أمر طبيعي. ومع ذلك، نحتاج إلى إجراء استكشاف الأخطاء وإصلاحها ضمن نطاق يمكن التحكم فيه من أجل حل مشاكل آلة القطع بالليزر بسرعة وكفاءة، فيما يلي بعض التوضيحات حول تأثير العلامة التجارية لمعدات الليزر منخفضة الطاقة،XT الليزر، على جودة القطع لآلات القطع بليزر الألياف. آمل أن يكون هذا يمكن أن يساعد الجميع. تشمل العوامل التي تؤثر على جودة القطع لآلات القطع بالليزر ارتفاع القطع، ونموذج الفوهة، والموضع البؤري، وقوة القطع، وتكرار القطع، ودورة عمل القطع، وضغط القطع، ومعدل القطع. تتضمن متطلبات الأجهزة الأساسية ما يلي: العدسات الواقية، ونقاء الغاز، وجودة اللوحة.
استكشاف الأخطاء وإصلاحها العامة عندما تكون جودة القطع رديئة:
1 ارتفاع القطع
(يوصى بأن يكون ارتفاع القطع الفعلي بين 0.8 إلى 1.2 مم). إذا كان ارتفاع القطع الفعلي محظورًا، فمن الضروري إجراء المعايرة.
2 فوهات هواء
تحقق مما إذا كان طراز وحجم فوهة الهواء غير صحيحين. إذا كانت صحيحة، فتحقق مما إذا كانت فوهة الهواء تالفة وما إذا كانت الاستدارة غير طبيعية.
3 مراكز بصرية
يوصى باستخدام فوهة هواء بقطر 1.0 للانعكاس على المركز البصري، ومن الأفضل التركيز بين -1 و1.2 عند الانعكاس على المركز البصري. نقاط الضوء التي يتم إدخالها بهذه الطريقة تكون صغيرة ويسهل ملاحظتها.
4 عدسات واقية
تحقق مما إذا كانت عدسات الصيانة نظيفة ولا تحتاج إلى ماء أو زيت أو بقايا. في بعض الأحيان، قد تصبح عدسات الصيانة ضبابية بسبب عوامل مثل المناخ أو الهواء البارد جدًا.
5 التركيز
تحقق مما إذا تم ضبط التركيز بشكل صحيح.
6. تعديل معلمات القطع
بعد التفكير في ما سبق وعدم العثور على أي مشاكل، قم بإجراء تغييرات مستهدفة على المعلمات.
كيفية تصحيح المعلمات؟ فيما يلي المواقف والحلول التي يمكن مواجهتها عند قطع الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني.
على سبيل المثال، هناك أمثلة مختلفة لتعليق خبث الفولاذ المقاوم للصدأ.
إذا كان هناك خبث فقط معلق في الزاوية، فمن المستحسن النظر في تقريب الزاوية أولاً. من حيث المعلمات، يمكن أن يقلل التركيز ويزيد ضغط الهواء.
إذا تم تعليق الخبث الصلب بشكل عام، فمن الضروري خفض نقطة التركيز، وزيادة ضغط الهواء، وزيادة فوهة القطع. ومع ذلك، إذا كانت النقطة البؤرية منخفضة جدًا أو كان ضغط الهواء مرتفعًا جدًا، فقد يتسبب ذلك في حدوث طبقية للمقطع العرضي وخشونة الوجه النهائي.
محررXT تذكرك آلة القطع بالليزر أنه إذا كان هناك خبث حبيبي ناعم معلق على الكل، فيمكنك زيادة سرعة القطع بشكل مناسب أو تقليل قوة القطع.
قد يواجه قطع الفولاذ المقاوم للصدأ أيضًا خبثًا معلقًا على الحائط على وشك التوقف عن القطع. من الضروري التحقق مما إذا كان هناك غاز متبقي في مصدر الغاز المصدر أو ما إذا كان معدل التدفق لا يمكن مواكبته.
قد يواجه قطع الفولاذ الكربوني العادي مشكلات مثل عدم كفاية السطوع لقسم اللوحة الرقيقة وخشونة قسم اللوحة السميكة.
لقطع المقطع بسلاسة، الخطوة الأولى هي جعل اللوحة جيدة، وثانيًا، يجب أن يكون نقاء الأكسجين أعلى بنسبة 99.6% على الأقل. عند استخدام آلة القطع بليزر الألياف، من الضروري الانتباه إلى استخدام فوهة مزدوجة الطبقة 1.0 أو 1.2، ويجب أن تكون سرعة القطع أعلى من 2 م / دقيقة، ويجب ألا يكون ضغط القطع مرتفعًا جدًا. لتحقيق جودة قطع جيدة للألواح السميكة، من الضروري التأكد من نقاء اللوحة والغاز. والخطوة التالية هي اختيار فوهات الغاز. كلما كانت الفتحة أكبر، كانت جودة القسم أفضل، ولكن في الوقت نفسه، زاد استدقاق القسم.