قبل استخدام آلة قطع الألياف المعدنية بالليزر، نقوم باستيراد الرسومات المعدة إلى برنامج آلة قطع الألياف المعدنية بالليزر، ثم نستخدم برنامج التنضيد لترتيب الرسومات على اللوحة، بحيث يمكن لآلة قطع الألياف المعدنية بالليزر معالجة المنتجات المعالجة على دفعات. على الرغم من أن عملية التنضيد قصيرة جدًا، إلا أنها تخفي الكثير من المعرفة. ما هي المشكلات التي يجب الانتباه إليها عند إعداد آلة القطع بالليزر؟ ما هي النقاط الرئيسية لتخطيط آلة القطع بالليزر.
1. ذوبان الزاوية.
عند تباطؤ وقطع حواف وزوايا الألواح الفولاذية الرقيقة، فإن الليزر سوف يتسبب في ارتفاع درجة حرارة الحواف والزوايا وذوبانها. قم بإنشاء نصف قطر صغير في الزاوية للحفاظ على القطع بالليزر عالي السرعة وتجنب ظاهرة ارتفاع درجة حرارة اللوحة الفولاذية وذوبانها أثناء قطع الزاوية، وبالتالي تحقيق جودة قطع جيدة، وتقليل وقت القطع، وتحسين الإنتاجية.
2. تباعد الأجزاء.
بشكل عام، عند قطع الألواح السميكة والساخنة، يجب أن تكون المسافة بين الأجزاء كبيرة، حيث يتأثر توليد الحرارة للألواح السميكة والساخنة بشكل كبير. عند قطع الزوايا الحادة والأشكال الصغيرة، من السهل حرق الحواف، مما يؤثر على جودة القطع.
3. إعدادات سلك الرصاص.
في عملية قطع الصفائح السميكة، ومن أجل ضمان الاتصال الجيد بين طبقات القطع ومنع الحروق عند نقاط البداية والنهاية، غالبًا ما يتم رسم خط انتقالي عند كل نقطة من نقاط البداية والنهاية للقطع، يسمى الرصاص و خطوط الذيل، على التوالي. تعتبر خطوط الرصاص والذيل مهمة لقطعة العمل نفسها. وهي عديمة الفائدة، لذا يجب ترتيبها خارج نطاق قطعة الشغل، والحرص على عدم وضع الخيوط في أماكن ليس من السهل تبديد الحرارة فيها، مثل الزوايا الحادة. يجب أن يعتمد الاتصال بين سلك التوجيه والشق انتقالًا قوسيًا دائريًا قدر الإمكان لضمان التشغيل السلس للآلة وتجنب الحروق الناتجة عن توقف الزاوية.
4. قطع الحافة المشتركة
انضم إلى جزأين أو أكثر في مجموعة وحاول ضم أكبر عدد ممكن من الأشكال المنتظمة. يمكن أن يؤدي قطع الحواف الشائعة إلى تقصير وقت القطع بشكل كبير وتوفير المواد الخام.
5. حدث تصادم جزئي.
من أجل زيادة كفاءة الإنتاج إلى الحد الأقصى، تعمل العديد من معدات القطع بالليزر بشكل مستمر 24 ساعة في اليوم وتعتمد أجهزة التحميل والتفريغ الأوتوماتيكية بدون طيار. بعد القطع، قد يؤدي لمس الأجزاء المقلوبة إلى تلف رأس القطع، وإيقاف الإنتاج، والتسبب في خسائر كبيرة. ويجب ملاحظة ذلك عند الفرز:
1. اختر مسار القطع المناسب، وتجاوز منطقة القطع، وتقليل الاصطدامات.
2. اختر أفضل طريق للقطع لتقليل وقت القطع.
③ قم تلقائيًا أو يدويًا بدمج أجزاء صغيرة متعددة مع وصلات صغيرة. بعد القطع، يمكن للأجزاء التي تمت إزالتها فصل الوصلات الصغيرة بسهولة.
6. التخلص من المواد الفائضة.
بعد قطع الأجزاء، يجب إزالة بقايا الهيكل العظمي الموجودة على طاولة عمل معدات القطع بالليزر في أسرع وقت ممكن لتسهيل عمليات القطع اللاحقة. بالنسبة لمعدات القطع بالليزر التي لا تحتوي على جهاز تفريغ أوتوماتيكي، يمكن تقطيع المواد الهيكلية المتبقية إلى قطع صغيرة للإزالة السريعة. يؤدي هذا إلى تجنب الإصابة الشخصية للمشغلين الناتجة عن التعامل مع الحطام الثقيل والحاد.