XT آلة القطع بالليزر ذات الطاقة المتوسطة
بالمقارنة مع قطع الصفائح المعدنية التقليدية، فإن القطع بالليزر ينتج قطعًا ذات جودة أعلى، ويحسن سرعة القطع بشكل كبير، ويمكن قطعه إلى أي شكل. علاوة على ذلك، فإن المواد المقطوعة بواسطة آلات القطع بالليزر تحظى أيضًا بشعبية واسعة في السوق، مما يوفر العديد من وسائل الراحة لصناعة المعالجة والتصنيع. إن تطبيق قطع الفولاذ الكربوني بالليزر في الصناعة بشكل عام أقل من 20 مم. قدرة القطع بشكل عام أقل من 40 مم. التطبيق الصناعي للفولاذ المقاوم للصدأ أقل من 16 مم بشكل عام، وقدرة القطع أقل من 25 مم بشكل عام. وكلما زاد سمك الشغل، تنخفض سرعة القطع بشكل ملحوظ.
تتمتع آلات القطع بليزر الألياف بقدرات مختلفة بقدرات قطع مختلفة ونطاقات سماكة قطع مختلفة. لذا، عند اختيار آلة القطع بليزر الألياف المناسبة، كيف تختار قوة آلة القطع بالليزر؟ هل تختار آلة القطع بليزر الألياف عالية الطاقة أو آلة القطع بالليزر ذات الطاقة المتوسطة إلى المنخفضة؟ الآن سوف نأخذ الجميع لفهم وفهم. لنأخذ آلة القطع بليزر الألياف ذات الطاقة المتوسطة والمنخفضة الشائعة 500W-1000W كمثال ونحللها للجميع:
مقارنة معلمات عملية القطع بين ماكينات القطع بليزر الألياف بقدرة 500 وات و1000 وات. بأخذ مواد الفولاذ الكربوني كمثال، تبلغ سرعة قطع الفولاذ الكربوني أقل من 2 مم باستخدام آلة 500 واط حوالي 6.6 متر في الدقيقة، وسرعة القطع باستخدام آلة 1000 واط حوالي 8 أمتار في الدقيقة؛ تبلغ سرعة قطع الفولاذ الكربوني 6 مم باستخدام ماكينة 500 وات حوالي 0.8 متر في الدقيقة، بينما تبلغ سرعة القطع باستخدام ماكينة 1000 وات حوالي 1.6 متر في الدقيقة. إن استخدام الليزر بقوة 1200 واط لقطع ألواح فولاذية منخفضة الكربون بسمك 2 مم يمكن أن يحقق سرعة قطع تصل إلى 600 سم/دقيقة. وما إلى ذلك وهلم جرا.
إذا أخذنا الفولاذ المقاوم للصدأ كمثال، فإن سرعة قطع الفولاذ المقاوم للصدأ أقل من 2 مم باستخدام آلة 500 واط تبلغ حوالي 8 أمتار في الدقيقة، في حين أن استخدام آلة 1000 واط يمكن أن يحقق سرعة قطع تبلغ حوالي 17 مترًا في الدقيقة؛ تبلغ سرعة القطع للفولاذ المقاوم للصدأ بسماكة حوالي 3 ملم باستخدام ماكينة 500 واط حوالي 0.4 متر في الدقيقة، بينما تبلغ سرعة القطع باستخدام ماكينة 1000 واط حوالي 1.4 متر في الدقيقة، مما يشير إلى اختلاف كبير. من هذا، يمكن ملاحظة أنه عند مواجهة ماكينات القطع بليزر الألياف 500 وات و1000 وات، فمن الواضح أن ماكينة القطع بليزر الألياف 1000 وات هي الاختيار الأكثر حكمة.
في عصر القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون، كانت الطاقة القصوى لليزر محدودة بـ 6000 واط. في الأيام الأولى، كان سمك ألواح القطع بليزر الألياف محدودًا أيضًا بـ 20 مم للفولاذ الكربوني و12 مم للفولاذ المقاوم للصدأ. بالنسبة للمواد السميكة، لا تزال تقنيات المعالجة التقليدية مثل البلازما الدقيقة، أو قطع الأسلاك، أو القطع بنفث الماء مستخدمة. التغيير الثوري الذي تحمله قطع ألياف الليزر بمستوى 10000 واط العبء الأكبر في مجال معالجة الصفائح المعدنية هو التحسين المستمر لسمك قابلية التشغيل للمواد المختلفة: يمكن أن تصل صفائح سبائك الألومنيوم إلى 40 مم، ويمكن أن تصل صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ إلى 50 مم. مع الإدخال المتتالي لآلات القطع بليزر الألياف 12kW و15kW، سوف يستمر كسر الحد الأقصى لسمك قطع المواد.
تظهر البيانات أن إجمالي استهلاك الطاقة لنظام قطع الألياف الضوئية أقل بنحو 3 إلى 5 مرات من استهلاك نظام قطع ثاني أكسيد الكربون، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة الطاقة بأكثر من 86%. عند قطع المواد التي يصل سمكها إلى 6 مم، فإن سرعة القطع لنظام القطع بليزر الألياف 1.5 كيلو وات تعادل سرعة القطع لنظام القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون 3 كيلو وات.
بالإضافة إلى زيادة سمك القطع، تم أيضًا تحسين كفاءة القطع للقطع بالليزر بمستوى 10000 واط في مجال الألواح المتوسطة والرفيعة بمستويات متعددة. عند قطع ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 3-10 مم، فإن سرعة القطع لآلة القطع بالليزر 10kW هي أكثر من ضعف سرعة القطع لآلة 6kW؛ في نفس الوقت، يمكن لآلة القطع بالليزر 10kW أن تحقق سرعة قطع سطحية ساطعة سريعة تبلغ 18-20mm/s في تطبيق القطع للفولاذ الكربوني، وهو ضعف سرعة القطع القياسي العادي؛ يمكن أيضًا استخدام الهواء المضغوط أو النيتروجين لقطع الفولاذ الكربوني في حدود 12 مم، بكفاءة قطع ستة إلى سبعة أضعاف كفاءة قطع الفولاذ الكربوني بالأكسجين. إن سرعة تحسين كفاءة القطع بالليزر عالي الطاقة للألواح الرقيقة قد تجاوزت إلى حد كبير خيال الناس في الماضي، وهو أيضًا السبب الرئيسي وراء شعبية آلات القطع بالليزر عالية الطاقة في سوق الصفائح المعدنية.