تنقسم آلات القطع بالليزر أيضًا إلى عدة أنواع. بما في ذلك بشكل أساسي آلات القطع بالليزر CO2 ، وآلات القطع بالليزر YAG (الحالة الصلبة) ، وآلات القطع بالليزر الليفي. تقوم شركة XT Laser بإنتاج وتطوير آلات القطع بليزر الألياف بشكل أساسي.
في السنوات الأخيرة ، تطورت تقنية الليزر بسرعة وأصبحت تقنية القطع السائدة. في الإنتاج الصناعي ، يمثل القطع بالليزر أكثر من 70٪ من المعالجة بالليزر ، وهو أهم تكنولوجيا تطبيقية في صناعة المعالجة بالليزر. مع تحسين متطلبات دقة المعالجة وارتفاع أسعار المواد الخام في جميع أنحاء العالم ، أصبحت معدات الليزر ذات الاستهلاك المنخفض والكفاءة العالية والدقة العالية محور الاهتمام.
وفقًا لمولدات الليزر المختلفة ، يمكن تقسيم آلات القطع بالليزر الحالية في السوق تقريبًا إلى ثلاثة أنواع: آلات القطع بالليزر CO2 ، وآلات القطع بالليزر YAG (الحالة الصلبة) ، وآلات القطع بالليزر الليفي. فيما يلي مقدمة موجزة عن خصائص آلات القطع بالليزر الثلاثة هذه:
النوع الأول: آلة القطع بالليزر CO2.
يمكن لآلة القطع بليزر CO2 قطع الفولاذ الكربوني بثبات في حدود 20 مم ، والفولاذ المقاوم للصدأ في حدود 10 مم ، وسبائك الألومنيوم في حدود 8 مم. يبلغ الطول الموجي لليزر ثاني أكسيد الكربون 10.6 ميكرومتر ، وهو ما يسهل نسبيًا امتصاصه بواسطة المواد غير المعدنية. يمكنها قطع المواد غير المعدنية مثل الخشب ، الأكريليك ، PP ، والزجاج العضوي بجودة عالية ، لكن معدل التحويل الكهروضوئي لليزر CO2 هو حوالي 10٪ فقط. آلة القطع بليزر CO2 مُجهزة بفوهة لنفخ الأكسجين ، الهواء المضغوط ، أو غاز خامل N2 في مخرج الشعاع لتحسين سرعة القطع والقطع السلس. من أجل تحسين استقرار وعمر مصدر الطاقة ، يجب أن تحل ليزر غاز ثاني أكسيد الكربون مشكلة استقرار التفريغ لليزر عالي الطاقة. وفقًا لمعايير السلامة الدولية ، يتم تصنيف مخاطر الليزر إلى أربعة مستويات ، مع كون ليزر ثاني أكسيد الكربون هو الأقل خطورة.
المزايا الرئيسية: قوة عالية ، بشكل عام بين 2000-4000 واط ، قادرة على قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بالحجم الكامل ، والفولاذ الكربوني ، والمواد التقليدية الأخرى ضمن 25 مم ، وكذلك ألواح الألمنيوم ضمن 4 مم ، وألواح الأكريليك ، والخشب ، والـ PVC في حدود 60 مم. يمكنها تقطيع الألواح الرقيقة بسرعة. بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لأن إخراج ليزر ثاني أكسيد الكربون هو ليزر مستمر ، فإنه يتمتع بأفضل تأثير قطع وأكثر سلاسة بين آلات القطع بالليزر الثلاثة.
وضع السوق الرئيسي: قطع ومعالجة الألواح المتوسطة والسميكة من 6 إلى 25 مم ، خاصة للشركات الكبيرة والمتوسطة الحجم وبعض شركات القطع والمعالجة بالليزر التي تعمل بحتة في المعالجة الخارجية. في وقت لاحق ، تحت التأثير الهائل لآلات القطع بالليزر الليفي ، كان السوق في حالة تقلص كبير.
النوع الثاني: آلة القطع بالليزر YAG (الحالة الصلبة).
تتميز آلات القطع بالليزر ذات الحالة الصلبة YAG بخصائص السعر المنخفض والاستقرار الجيد ، لكن كفاءتها في استخدام الطاقة متوسطة. حاليًا ، طاقة الإخراج لمعظم المنتجات أقل من 600 واط. بسبب الطاقة الناتجة الصغيرة ، فهي تستخدم بشكل أساسي للحفر ، اللحام النقطي ، واللوح الرقيق. يمكن استخدام شعاع الليزر الأخضر الذي يقطعه في حالات الموجات النبضية أو المستمرة. الطول الموجي القصير ، تركيز الضوء الجيد. مناسب للمعالجة الدقيقة ، خاصةً تشكيل الثقب تحت النبض. يمكن استخدامه أيضًا للقطع واللحام والطباعة الحجرية الضوئية. لا يتم امتصاص الطول الموجي بالليزر لآلات القطع بالليزر ذات الحالة الصلبة YAG بسهولة بواسطة المواد غير المعدنية ، لذلك لا يمكنها قطع المواد غير المعدنية. ومع ذلك ، فإن المشكلة التي تحتاج آلات القطع بالليزر ذات الحالة الصلبة YAG إلى حلها هي تحسين استقرار وحياة مصدر الطاقة ، أي تطوير مضخات ضوئية ذات سعة كبيرة وطويلة العمر. يمكن لمصادر الضوء المثيرة ، مثل استخدام مضخات الإضاءة شبه الموصلة ، أن تحسن بشكل كبير من كفاءة الطاقة.
المزايا الرئيسية: يمكنها قطع معظم المواد المعدنية غير الحديدية مثل ألواح الألمنيوم والنحاس التي لا يمكن قطعها بآلات القطع بالليزر الأخرى. سعر شراء الجهاز رخيص ، وتكلفة الاستخدام منخفضة ، والصيانة بسيطة. تم إتقان معظم التقنيات الرئيسية من قبل الشركات المحلية. سعر الملحقات وتكاليف الصيانة منخفض ، وتشغيل وصيانة الماكينة بسيطة ، مع متطلبات منخفضة لجودة العمال.
تحديد المواقع الرئيسية في السوق: يتم استخدام القطع الأقل من 8 مم بشكل أساسي من قبل الشركات الصغيرة والمتوسطة الحجم لاستخدامها الخاص ومعظم تصنيع الصفائح المعدنية. المستخدمون في صناعات مثل تصنيع الأجهزة المنزلية ، وتصنيع أدوات المطبخ ، والديكور ، والإعلان ، وغيرها من الصناعات التي ليس لديها متطلبات معالجة عالية بشكل خاص ، واستبدال تدريجيًا معدات المعالجة التقليدية مثل قطع الأسلاك ، ومكابس التحكم الرقمية ، وقطع المياه ، والبلازما منخفضة الطاقة .
النوع الثالث: ماكينة القطع بليزر الألياف.
نظرًا للمرونة غير المسبوقة ، ونقاط الفشل الأقل ، والصيانة المريحة ، والسرعة الفائقة لآلات القطع بالليزر الليفي ، والتي يمكن نقلها عبر الألياف الضوئية ، تتمتع آلات القطع بليزر الألياف بمزايا كبيرة في قطع الألواح الرقيقة في حدود 4 مم ، ولكنها محدودة بسبب الطول الموجي لليزر الحالة الصلبة. يؤثر على جودتها الرديئة عند تقطيع الألواح السميكة. الطول الموجي لآلة القطع بليزر الألياف هو 1.06 um ، والذي لا يتم امتصاصه بسهولة بواسطة المواد غير المعدنية ، لذلك لا يمكنها قطع المواد غير المعدنية. يصل معدل التحويل الكهروضوئي لليزر الألياف إلى 25٪ ، ومزايا ليزر الألياف واضحة تمامًا من حيث استهلاك الطاقة وأنظمة التبريد الداعمة. وفقًا لمعايير السلامة الدولية ، ينقسم مستوى خطر الليزر إلى أربعة مستويات. تعتبر الليزرات الليفية أكثر الفئات ضررًا بسبب أطوالها الموجية القصيرة الضارة بجسم الإنسان وعينيه. لأسباب تتعلق بالسلامة ، تتطلب معالجة ألياف الليزر بيئة مغلقة بالكامل. باعتبارها تقنية ليزر جديدة ، فإن آلات القطع بالليزر الليفي أقل شعبية بكثير من آلات القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون.
المزايا الرئيسية: معدل تحويل كهروضوئي عالي ، استهلاك منخفض للطاقة ، قادر على قطع ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني في حدود 12 مم. إنها أسرع آلة قطع بالليزر من بين الأنواع الثلاثة للآلات لقطع الألواح الرقيقة. قطع
تحديد موقع السوق الرئيسي: قطع أقل من 12 مم ، وخاصة المعالجة الآلية عالية الدقة للألواح الرقيقة ، يستهدف بشكل أساسي الشركات المصنعة ذات المتطلبات العالية لدقة التصنيع وكفاءته. تشير التقديرات إلى أنه مع ظهور 4000 واط وما فوق الليزر ، فإن ماكينات القطع بالليزر الليفي ستحل في النهاية محل معظم سوق ماكينات القطع بالليزر عالية الطاقة CO2.
أصبحت تقنية القطع بالليزر ومعدات آلة القطع بالليزر مألوفة ومقبولة من قبل غالبية شركات معالجة الصفائح المعدنية ، وهي معروفة بكفاءتها العالية في المعالجة ودقة المعالجة العالية وجودة قسم القطع الجيدة. العديد من المزايا مثل القطع ثلاثي الأبعاد تحل بشكل تدريجي محل طرق معالجة الصفائح المعدنية التقليدية مثل قطع البلازما ، وقطع المياه ، وقطع اللهب ، والتحكم العددي.