XT الليزر - الشركة المصنعة لآلة القطع بليزر الألياف
آلة القطع بالليزر هي تقنية تطبيق عالية التقنيةللثورة الصناعية الحديثة. إنها معدات إنتاج من الدرجة الصناعية بمعدل اختراق عالي. يتم التحكم فيها بواسطة برنامج كمبيوتر وتتمتع بمرونة جيدة في المعالجة ، لتحل إلى حد كبير محل عملية معالجة الصفائح المعدنية. تعمل عملية ختم القالب في العملية على تحسين عملية الإنتاج وتلعب دورًا لا غنى عنه في مجال تصنيع المعدات الميكانيكية. لم تصبح عملية القطع بالليزر "السكين" الأكثر حدة في الصناعة التحويلية فحسب ، بل أصبحت أيضًا طاولة وكرسيًا من المعدن مع كستناء ماء صافٍ ، أو خزانات ذات حواف معدنية ، أو طاولات شاي صغيرة منحنية. هذه المنتجات المعدنية الدقيقة لا تنفصل تقريبًا. قم بتشغيل آلة القطع بالليزر.
في الحياة اليومية ، يمكن رؤية تطبيق تقنية الليزر في كل مكان ، فما هي الصناعات التي تستخدم فيها آلات القطع بالليزر الليفي؟ ماذا تفعل آلة القطع بالليزر. على سبيل المثال ، الآلات والمعدات الزراعية الكبيرة التي يحتاج المزارعون إلى استخدامها ، والشعارات المطبوعة على سبائك الألومنيوم ، ومعدات اللياقة البدنية المتنوعة التي نستخدمها في الصالات الرياضية ، وهياكل السيارات والطائرات ، والمكونات الأساسية للمحركات. السبب الرئيسي لشعبية آلات القطع بالليزر هو أنها تتمتع بمزايا لا يمكن الاستغناء عنها مقارنة بالمعدات الأخرى وعمليات تشكيل المعادن. آلة القطع بالليزر ذات الطاقة الفائقة Han هي علامة تجارية لآلة القطع بالليزر ذات الطاقة المتوسطة والمنخفضة. فيما يلي مقدمة مفصلة لخصائص آلات القطع بالليزر الليفي.
تشمل مزايا القطع لآلات القطع بالليزر الليفي بشكل أساسي:.
دقة القطع العالية: دقة تحديد المواقع لآلة القطع بالليزر 0.05 مم ، ودقة التموضع المتكرر هي 0.03 مم.
تتميز آلة القطع بالليزر بشق ضيق: يتم تركيز شعاع الليزر في بقعة صغيرة ، مما يجعل التركيز يصل إلى كثافة طاقة عالية. يتم تسخين المادة بسرعة إلى درجة التغويز ، وتتبخر لتشكيل ثقوب. عندما يتحرك شعاع الضوء خطيًا بالنسبة للمادة ، فإن الثقب يشكل باستمرار شقوقًا ضيقة ، عادةً بعرض 0.10-0.20 مم.
سطح القطع لآلة القطع بالليزر أملس: سطح القطع خالي من النتوءات ، وخشونة سطح القطع يتم التحكم فيها بشكل عام داخل Ra 6.5.
4. السرعة العالية لآلة القطع بالليزر: سرعة القطع يمكن أن تصل إلى 10m / min ، وأقصى سرعة لتحديد المواقع يمكن أن تصل إلى 30m / min ، وهي أسرع بكثير من سرعة قطع الأسلاك.
5. جودة القطع لآلة القطع بالليزر جيدة: قطع بدون تلامس ، حافة القطع أقل تأثرًا بالحرارة ، وقطعة العمل بشكل أساسي خالية من التشوه الحراري ، وتجنب تمامًا انهيار المواد أثناء التثقيب والقص. بشكل عام ، المعالجة الثانوية غير مطلوبة لقطع اللحامات.
6. لا ضرر على قطعة العمل: رأس القطع بالليزر لن يلامس سطح المواد ، مما يضمن عدم خدش قطعة العمل.
7. لا تتأثر بشكل قطعة العمل: المعالجة بالليزر لديها مرونة جيدة ، ويمكنها معالجة أي رسومات ، ويمكنها قطع المواد ذات الأشكال الخاصة مثل الأنابيب.
يمكن لآلات القطع بالليزر قص ومعالجة مختلف المواد.
9. توفير الاستثمار في القوالب: المعالجة بالليزر لا تتطلب قوالب ، ولا تتطلب استهلاك القالب ، ولا تتطلب إصلاح القالب ، مما يوفر الوقت لاستبدال القالب ، وبالتالي توفير تكاليف المعالجة وتقليل تكاليف الإنتاج ، ومناسب بشكل خاص لمعالجة المنتجات الكبيرة.
10. توفير المواد: باستخدام برمجة الكمبيوتر ، يمكن قص المنتجات ذات الأشكال المختلفة لتعظيم الاستفادة من المواد.
11. تحسين سرعة تسليم العينات: بعد تشكيل رسومات المنتج ، يمكن إجراء المعالجة بالليزر على الفور للحصول على منتجات جديدة في أقصر وقت ممكن.
12. السلامة وحماية البيئة البيئية: المعالجة بالليزر لها نفايات منخفضة ، ضوضاء منخفضة ، نظيفة ، آمنة ، وخالية من التلوث ، مما يحسن بشكل كبير من بيئة العمل.
الملامح الرئيسية لآلة قطع ألياف الليزر:.
1. تتميز الليزرات الليفية بكفاءة تحويل كهروضوئية عالية ، مع كفاءة تحويل تزيد عن 30٪. لا تحتاج ليزرات الألياف منخفضة الطاقة إلى أن تكون مجهزة بمبرد ماء. يمكن أن يؤدي استخدام تبريد الهواء إلى توفير استهلاك الطاقة بشكل كبير أثناء التشغيل ، وتوفير تكاليف التشغيل ، وتحقيق أعلى كفاءة إنتاج.
2. يتطلب الليزر طاقة كهربائية فقط أثناء التشغيل ، ولا يحتاج إلى غاز إضافي لتوليد الليزر. تكاليف التشغيل والصيانة ضئيلة.
3. يعتمد ليزر الألياف على تصميم معياري أشباه الموصلات وفائض عن الحاجة. لا توجد عدسة بصرية في الرنان ولا يلزم وقت بدء التشغيل. تتميز بمزايا عدم الضبط وعدم الصيانة والاستقرار العالي ، مما يقلل من تكلفة الملحقات ووقت الصيانة. هذا لا يضاهى مع الليزر التقليدي.
يبلغ الطول الموجي الناتج لألياف الليزر 1.064 ميكرون ، وهو ما يعادل 1/10 من الطول الموجي لثاني أكسيد الكربون. تتميز الحزمة الناتجة بجودة عالية وكثافة طاقة عالية ، مما يساعد على امتصاص المواد المعدنية. تتميز بقدرات قطع ولحام ممتازة لتقليل تكاليف المعالجة.
5. لا يتطلب نقل الألياف الضوئية للآلة بأكملها أنظمة توجيه ضوء معقدة ، مثل المرايا. المسار البصري بسيط ، والهيكل مستقر ، والمسار البصري الخارجي لا يحتاج إلى صيانة.
يشتمل رأس القطع على عدسة واقية ، وبالتالي فإن استهلاك المواد الاستهلاكية باهظة الثمن مثل عدسات التركيز البؤري صغير جدًا.
7. يتم إخراج الضوء من خلال الألياف الضوئية ، مما يجعل تصميم الأنظمة الميكانيكية بسيطًا جدًا ويسهل تكامله مع الروبوتات أو مناضد العمل متعددة الأبعاد.
8、 يحتوي ليزر الألياف على حجم صغير وخفيف الوزن وموضع عمل متحرك ومساحة أرضية صغيرة.
بعد إضافة بوابات ضوئية إلى الليزر ، يمكن تشغيل العديد من الأجهزة ، وفصل الضوء عبر الألياف الضوئية وتقسيمه إلى قنوات متعددة للعمل في وقت واحد. توسيع الوظيفة مريح ، والترقية مريحة وبسيطة.