XT آلة القطع بالليزر للصفائح المعدنية بالليزر
مع زيادة الطلب على معالجة الصفائح المعدنية ، تتطلب عملية القطع والمسح التقليدية عددًا كبيرًا من القوالب ، مما ينتج عنه حالة من الاستثمار الكبير وتكلفة الوقت العالية. لقد أثبتت الحقائق أن القطع والمسح لم يعد بإمكانهما تلبية طلب السوق الحالي. أدى ظهور آلة قطع المعادن بالليزر إلى حل هذه المشكلة إلى حد ما. صندوق التحكم الكهربائي وشركات معالجة الغلاف هي الصناعات الأولى التي تتحول من التكنولوجيا التقليدية إلى آلة قطع الألياف الضوئية بالليزر للصفائح المعدنية.
عيوب تقنية معالجة الصفائح المعدنية التقليدية: مع زيادة الطلب على قدرة معالجة الصفائح المعدنية ، أصبحت العملية تدريجياً أكثر تعقيدًا ، وحتى بعض الأجزاء بها عشرات العمليات ، والتي تطرح أيضًا متطلبات أعلى لدقة معالجة الصفائح المعدنية.
تشمل المعالجة التقليدية للصفائح المعدنية عمليات القص والقطع والثني ، حيث تتطلب عملية الطمس عددًا كبيرًا من القوالب وتهدر الكثير من الوقت وتكاليف رأس المال.
القطع بالليزر هو تقنية معالجة مرنة عالية الجودة. لا تتطلب معالجة الصفائح المعدنية بالليزر قوالب. بالمقارنة مع طرق المعالجة التقليدية ، فإن القطع بالليزر أسهل في التشغيل وأكثر مرونة وأقل في تكاليف التشغيل والصيانة.
معدات قطع الصفائح المعدنية التقليدية وتدفق العملية.
عملية معالجة الصفائح المعدنية التقليدية هي: القص - اللكم - الثني - عملية اللحام أو قطع البلازما باللهب - الثني - عملية اللحام. في مواجهة الطلبات ذات الأصناف المتعددة والدُفعات الصغيرة والتخصيص والجودة العالية ووقت التسليم القصير ، فإن لها عيوبًا واضحة:
(التحكم الرقمي) تُستخدم مقصات الألواح بشكل أساسي للقطع الخطي ، ويمكن استخدامها فقط لمعالجة الصفائح المعدنية التي تحتاج فقط إلى القطع الخطي.
إن لكمة CNC (برج القرميد) قيودًا على قطع الألواح الفولاذية بسمك أكبر من 1.5 مم. جودة السطح رديئة ، والتكلفة عالية ، والضوضاء عالية ، مما لا يفضي إلى حماية البيئة البيئية.
كطريقة القطع التقليدية الأصلية ، فإن القطع باللهب مناسب فقط للمعالجة الخشنة بسبب التشوه الحراري الكبير ، وخط القطع الواسع ، ونفايات المواد ، وسرعة المعالجة البطيئة.
سرعة معالجة قطع المياه ذات الضغط العالي بطيئة ، مما يؤدي إلى تلوث خطير وتكلفة استهلاك عالية.
مقدمة لآلة قطع الصفائح المعدنية بالليزر:
القطع بالليزر هو ثورة تكنولوجية في معالجة الصفائح المعدنية و "مركز تصنيع" في معالجة الصفائح المعدنية. تتميز تقنية القطع بالليزر بالمرونة والمرونة العالية. نظرًا للمشاكل الموجودة في قطع الصفائح المعدنية التقليدية في هذه المرحلة ، فإن الطلب على القطع بالليزر يتزايد أيضًا.
ابتكرت Xintian Laser وحدثت تكنولوجيا القطع بالليزر المتراكمة على مر السنين ، وأطلقت عددًا من معدات القطع بالليزر المتقدمة ، وقدمت حلولًا فعالة ومهنية لمعالجة الصفائح المعدنية بالليزر لصناعة معالجة الصفائح المعدنية ، وأدركت أخيرًا تعظيم قيمة العميل.
مزايا آلة قطع الصفائح المعدنية بالليزر.
يتميز القطع بالليزر بمرونة عالية وسرعة قطع عالية وكفاءة إنتاج عالية ودورة إنتاج قصيرة. يمكن أن يحقق الليزر قطعًا سريعًا للنماذج الأولية للأجزاء البسيطة والمعقدة.
إن خط اللحام ضيق ، وجودة القطع جيدة ، ودرجة الأتمتة عالية ، والعملية مريحة ، وكثافة العمالة منخفضة ، ولا يوجد تلوث.
يمكنها تحقيق التقطيع والتخطيط الأوتوماتيكي ، وتحسين معدل استخدام المواد ، وعدم تآكل الأدوات ، والقدرة الجيدة على التكيف مع المواد.
تكلفة إنتاج منخفضة ومزايا اقتصادية جيدة.
يتم توفير معظم عمليات معالجة الصفائح المعدنية من قبل الشركات الكبيرة والمتوسطة الحجم. المستخدمين لديهم متطلبات مختلفة للمنتجات ومتطلبات عالية واحتياجات ملحة للسلع. لذلك ، يوصى باستخدام آلة القطع بالليزر ذات الطاقة العالية والشكل الكبير. لا تعمل الطاقة العالية على تحسين قدرة القطع فحسب ، بل تعمل أيضًا على تحسين كفاءة القطع. يمكن أن يلبي الشكل الكبير والاستخدام العالي للمواد متطلبات القطع للأشكال المختلفة.
الحل الموصى به لقطع الصفائح المعدنية بالليزر.
يشير مخطط القطع بالليزر للطاقة المتوسطة والمنخفضة للصفائح المعدنية بشكل أساسي إلى معدات الليزر 500W-3000W. في الوقت الحاضر ، يشتري عدد قليل من العملاء معدات 500 واط. السبب الرئيسي هو أن نطاق سمك اللوحة التي يمكن معالجتها صغير جدًا. في صناعة معالجة الصفائح المعدنية ، يمكن قطع الفولاذ الكربوني في حدود 20 مم والفولاذ المقاوم للصدأ في حدود 10 مم. تقترح Xintian Laser أن آلة القطع بالليزر 3000W للصفائح المعدنية يمكن استخدامها مباشرة للمعالجة. بالنظر إلى تكلفة شراء المعدات ، يمكن تكوين ليزرات الطاقة المختلفة وفقًا لاحتياجات الإنتاج الفعلية لتلبية احتياجات الإنتاج.