في الوقت الحالي،آلات قطع ألياف الليزرتحظى بشعبية متزايدة في الداخل والخارج. وتعتمد على نطاق واسع في صناعة معالجة الألواح المعدنية. لا يمكنها فقط تحسين كفاءة الإنتاج. ولكن أيضًا دفع درجة التفكير والأتمتة في معالجة الألواح المعدنية. انطلاقا من استراتيجية التطوير الحالية.ماكينات قطع فايبر ليزراستبدلت تدريجياً طرق القطع التقليدية مع زيادة الطلبات وتوسع الأعمال. يتم متابعة كفاءة وجودة القطع بليزر الألياف الأعلى على نطاق واسع من قبل المستخدمين في عملية قطع ألياف الليزر.
الآن ، يمكن أن تساعدك 4 وظائف عملية نوصي بها أدناه في تحسين كفاءة وأداء القطع بليزر الألياف.
1. الوثب
لآلات القطع بالليزر المبكرة. يحتاج رأس القطع بالليزر إلى إنهاء ثلاثة إجراءات ، وهي الرفع (مرتفع بما يكفي ليكون آمنًا) ، والتحرك بثبات والسقوط. ومع ذلك ، فإن تقنية القفزة ، وهي تقدم تقني ملحوظ ، ستوفر مدة الرفع والهبوط من خلال التخلي عن الحركة المسطحة. بالنسبة للضفادع ، يتم اصطياد الطعام. بالنسبة لآلات القطع بالليزر ، تكون المكافأة هي كفاءة القطع الأعلى.
2. التركيز التلقائي
أثناء قطع المواد المختلفة ، يجب أن ينصب تركيز شعاع الليزر على مواضع مختلفة لقسم قطعة العمل. وبالتالي ، من الضروري ضبط موضع التركيز (أي تغيير التركيز). عادة ما تقوم آلات القطع بالليزر المبكرة بضبط التركيز باليد ، ومع ذلك ، تم تجهيز العديد من آلات القطع بالليزر بوظيفة التركيز التلقائي الآن. على وجه التحديد ، يتم وضع عاكس الانحناء المتغير (أو المعروف باسم المرآة القابلة للتعديل) قبل أن يدخل شعاع الليزر في مرآة التركيز ، ثم تتغير زاوية التباعد في شعاع الليزر المنعكس عن طريق تغيير الانحناء ، ونتيجة لذلك ، يتم تغيير موضع التركيز. بهذه الطريقة ، سيتم ضبط تركيز الليزر بسرعة إلى الوضع الأمثل.
3. البحث التلقائي عن الحواف. يمكن للبحث التلقائي عن الحواف إدراك زاوية إمالة الورقة ونقطة الأصل ، وتغيير عملية القطع. مع ذلك ، يمكن توفير وقت إزاحة قطعة العمل - ليس من السهل ضبط (نقل) مئات الكيلوجرامات من قطعة العمل على منصة القطع. وبالتالي ، ستعمل هذه الوظيفة على تجنب النفايات وتحسين الكفاءة.