سيشكل قسم القطع بالليزر خطوطًا عمودية ، ويحدد عمق الخطوط خشونة سطح القطع. كلما كانت الخطوط ضحلة ، كان قسم القطع أكثر سلاسة. لا تؤثر الخشونة على مظهر الحافة فحسب ، بل تؤثر أيضًا على خصائص الاحتكاك. في معظم الحالات ، يجب تقليل الخشونة ، لذلك كلما كان النسيج ضحلًا ، كانت جودة القطع أفضل.
2. العمودي
عندما يتجاوز سمك الصفائح المعدنية 10 مم ، فإن عمودية حافة القطع مهمة للغاية. عندما تبتعد عن النقطة المحورية ، يصبح شعاع الليزر متباعدًا ويتسع القطع نحو الأعلى أو الأسفل اعتمادًا على موضع النقطة المحورية. تنحرف حافة القطع عن الخط العمودي بنسبة قليلة من المليمتر ، وكلما كانت الحافة عمودية ، زادت جودة القطع.
3. عرض القطع
بشكل عام ، لا يؤثر عرض القطع على جودة القطع. فقط عندما يتم تشكيل محيط دقيق بشكل خاص داخل الجزء يكون لعرض القطع تأثير مهم. وذلك لأن عرض القطع يحدد الحد الأدنى للقطر الداخلي للكفاف. من الزيادة. لذلك ، من أجل ضمان نفس الدقة العالية ، يجب أن تكون قطعة العمل ثابتة في منطقة المعالجة لآلة القطع بالليزر بغض النظر عن عرض الشق.
4. الملمس
عند قطع الألواح السميكة بسرعة عالية ، لا يظهر المعدن المنصهر في الشق الموجود أسفل شعاع الليزر العمودي ، ولكنه يرش في الجزء الخلفي من شعاع الليزر. نتيجة لذلك ، يتم تشكيل الخطوط المنحنية عند حافة القطع ، وتتبع الخطوط عن كثب شعاع الليزر المتحرك. لتصحيح هذه المشكلة ، يمكن أن يؤدي تقليل معدل التغذية في نهاية عملية القطع إلى القضاء بشكل كبير على تكوين الخطوط.
5. خلل
يعتبر تكوين النتوءات عاملاً مهمًا جدًا في تحديد جودة القطع بالليزر. نظرًا لأن إزالة النتوءات تتطلب عبء عمل إضافيًا ، فإن شدة ومقدار النتوءات يمكن أن تحكم بشكل بديهي على جودة القطع.
www.xtlaser.com
xintian152@xtlaser.com
واشنطن: +86 18206385787