1. أولاً ، يجب علينا معرفة نطاق الإنتاج ، ومواد المعالجة وسمك الشركة.
2 ، المحترفين لإجراء محاكاة في الموقع لحل أو تقديم حلول ، ولكن يمكنهم أيضًا نقل المواد الخاصة بهم إلى الشركات المصنعة لإثباتها.
1) فجوة القطع صغيرة.
2) سطح القطع أملس. سطح القطع بالليزر ليس له طريقة لدغآلة قطع ألياف الليزريحتوي على نتوءات قليلة أو معدومة ، وسطح القطع أملس للغاية والسرعة أيضًا سريعة.3) انظر إلى تشوه المادة: تشوه المادة صغير جدًا.
4) الطاقة: على سبيل المثال ، يقوم معظم المصنع بقطع الصفائح المعدنية التي تقل عن 6 مم ، ولا داعي للشراءآلة القطع بالليزر عالية الطاقة، يمكن لآلة القطع بالليزر الليفي 500 واط تلبية طلب الإنتاج ، إذا كان حجم الإنتاج كبيرًا ، فإن أفضل خيار هو شراء اثنين أو أكثر من آلات القطع بالليزر الصغيرة والمتوسطة الطاقة ، مما سيساعد الشركات المصنعة من حيث التحكم في التكلفة والكفاءة.
5) الجزء الأساسي من القطع بالليزر: الليزر ورأس الليزر ، المستوردة أو المحلية ، تستخدم أشعة الليزر المستوردة بشكل عام المزيد من IPG ، والعلامة التجارية المحلية هي أكثر من Raycus ، وفي نفس الوقت ، قطع الليزر الملحقات الأخرى أيضًا لاحظ ، مثل ما إذا كان المحرك محرك سيرفو مشهور ، سكة توجيه ، سرير ، إلخ ، لأنها تؤثر على دقة القطع للآلة إلى حد ما.
هناك نقطة خاصة يجب ملاحظتها وهي نظام التبريد الخاص بـآلة القطع بالليزر- خزانات التبريد. تستخدم العديد من الشركات مكيفات الهواء المنزلية لتبريدها مباشرة. التأثير في الواقع واضح للجميع. إنه سيء للغاية. أفضل طريقة هي استخدام المكيفات الصناعية. من أجل تحقيق أفضل النتائج.
3- أي جهاز سيكون له درجات مختلفة من الضرر أثناء استخدام العملية ، ثم في حالة الإصلاح بعد التلف ، تكون الصيانة في الوقت المناسب ويصبح مستوى الرسوم مشكلة. لذلك ، عند الشراء ، يجب فهم خدمة ما بعد البيع للمؤسسة من خلال قنوات مختلفة ، مثل ما إذا كانت تكلفة الصيانة معقولة وما إلى ذلك.في حالة وجود أي ارتباك ، يمكنك أيضًا الاتصال بنا للحصول على المساعدة.